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注(zhu)塑(su)件加工(gong)(gong)成型工(gong)(gong)藝(yi)(yi)是指將熔(rong)融的(de)(de)原料通過(guo)加壓、注(zhu)入、冷(leng)卻、脫(tuo)離等操作制(zhi)作一定形狀的(de)(de)半成品件的(de)(de)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)過(guo)程(cheng)。注(zhu)塑(su)件的(de)(de)注(zhu)塑(su)成型工(gong)(gong)藝(yi)(yi)過(guo)程(cheng)主要包括(kuo)合模—填充—（氣輔(fu)(fu)，水(shui)輔(fu)(fu)）保壓—冷(leng)卻—開(kai)模—脫(tuo)模等6個階段。下面(mian)介紹注(zhu)塑(su)件加工(gong)(gong)的(de)(de)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)流程(cheng)。

在填充保壓(ya)降(jiang)段，模(mo)腔壓(ya)力隨時(shi)間推移而上升，填充滿型腔之后(hou)壓(ya)力將保持(chi)在一個相對靜態(tai)的(de)狀(zhuang)態(tai)，以補(bu)充由于收縮而產生的(de)膠量不足，另(ling)外此(ci)壓(ya)力可以防止由于注射的(de)降(jiang)低而產生的(de)膠體(ti)倒流現象，這就是保壓(ya)階段。

保壓完了之后(hou)模(mo)(mo)腔壓力(li)(li)逐漸下降(jiang)，并隨(sui)時間(jian)推移理(li)論上可(ke)以(yi)降(jiang)到零(ling)，但(dan)實際并不(bu)為零(ling)，所以(yi)脫模(mo)(mo)之后(hou)制(zhi)品內部(bu)內存內應(ying)(ying)力(li)(li)，因而有的產品需經過后(hou)處理(li)，清除殘存應(ying)(ying)力(li)(li)。所謂應(ying)(ying)力(li)(li)，就是來傅(fu)高子鏈或者鏈段自由運動(dong)的力(li)(li)，即彎(wan)曲變形，應(ying)(ying)力(li)(li)開裂、縮孔等。

注塑件加工工藝流程包(bao)含以下階段：

1、加(jia)料(liao)，將粒狀或粉狀塑(su)料(liao)加(jia)入注塑(su)機料(liao)斗，由柱塞和螺桿(gan)帶(dai)入料(liao)筒(tong)進行加(jia)熱。

2、塑(su)化：成型塑(su)料(liao)在(zai)注塑(su)機料(liao)筒內(nei)經(jing)過加熱，壓實以及(ji)混料(liao)等作用后，由松(song)散的(de)粉狀顆(ke)粒(li)(li)或粒(li)(li)狀的(de)固態裝變成連(lian)續(xu)的(de)均化熔體的(de)過程。

3、充(chong)模：塑化(hua)好的(de)塑料熔體在注塑機柱(zhu)塞(sai)或螺(luo)桿的(de)推(tui)進作用下，已(yi)一定的(de)壓力和(he)速(su)度經(jing)過噴(pen)嘴和(he)模具的(de)澆注系(xi)統進入(ru)并充(chong)滿(man)模具型(xing)腔，這一階(jie)段稱(cheng)為充(chong)模。

4、保(bao)壓(ya)(ya)：充(chong)模結(jie)束后，柱塞或(huo)(huo)螺桿推動下，熔體(ti)仍然保(bao)持壓(ya)(ya)力(li)進行補(bu)料(liao)(liao)(liao)(liao)，使(shi)料(liao)(liao)(liao)(liao)筒中的熔料(liao)(liao)(liao)(liao)繼續(xu)進入(ru)型腔(qiang)，已補(bu)充(chong)型腔(qiang)中塑料(liao)(liao)(liao)(liao)的收縮需要，保(bao)壓(ya)(ya)時間應(ying)適當，過長(chang)的保(bao)壓(ya)(ya)時間容易使(shi)塑件(jian)產生內應(ying)力(li)，引起注(zhu)塑件(jian)翹曲或(huo)(huo)開裂(lie)。

5、倒流：保壓結(jie)束后(hou)，柱塞或(huo)螺(luo)桿后(hou)臺，型腔(qiang)中的熔(rong)料(liao)壓力解除(chu)，這時候，型腔(qiang)中的熔(rong)料(liao)壓力將比澆口前方的壓力高，如果(guo)此時澆口尚未凍結(jie)，就會(hui)發(fa)生(sheng)(sheng)型腔(qiang)中熔(rong)料(liao)通過(guo)澆注系統倒流的現(xian)象，使得注塑件產生(sheng)(sheng)收縮、變形以及質(zhi)地(di)疏松(song)等缺陷。如果(guo)撤(che)出注塑壓力時，澆口已(yi)經凍結(jie)，則(ze)倒流現(xian)象就不(bu)會(hui)發(fa)生(sheng)(sheng)，可見倒流是(shi)否(fou)發(fa)生(sheng)(sheng)均和保壓時間有(you)關。

6、冷卻(que)：塑(su)(su)料(liao)(liao)注塑(su)(su)件在(zai)模(mo)內的(de)冷卻(que)過程是指從(cong)澆(jiao)口處塑(su)(su)料(liao)(liao)熔(rong)體完(wan)全凍結時起到將注塑(su)(su)件從(cong)模(mo)腔(qiang)內推(tui)出(chu)為止的(de)全過程。在(zai)此階段，補縮或倒流(liu)均不在(zai)繼(ji)續進行，型(xing)腔(qiang)內的(de)塑(su)(su)料(liao)(liao)繼(ji)續冷卻(que)、硬化(hua)和定型(xing)。

7、脫模(mo)：塑(su)件(jian)冷(leng)卻后即可開模(mo)，在推(tui)(tui)出機構的作用(yong)下(xia)，將塑(su)料注塑(su)件(jian)推(tui)(tui)出模(mo)外。