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注塑產品色差控制

發布時間：2023-12-19 15:45:11

色差(cha)(cha)是注塑(su)(su)中(zhong)常見的(de)缺陷，色差(cha)(cha)影響因素眾多，涉及原料樹脂、色母(mu)、色母(mu)同原料的(de)混合(he)、注塑(su)(su)工藝、注塑(su)(su)機等，在(zai)實(shi)際的(de)生產(chan)過(guo)程中(zhong)我(wo)們一般從以(yi)下五個(ge)方面來進行色差(cha)(cha)的(de)控制。
1.消除注塑(su)機及模具因素的影響
要選擇與注(zhu)塑主品(pin)容量相(xiang)當的注(zhu)塑機，如果注(zhu)塑機存在物料死角等問題(ti)(ti)，建議是更換(huan)設備。對于(yu)模具澆注(zhu)系統、排氣槽等造(zao)成色(se)差的，可通(tong)過相(xiang)應部分模具的維修模來解(jie)決(jue)。必須首先解(jie)決(jue)好注(zhu)塑機及(ji)模具問題(ti)(ti)才可以組織生產(chan)，以削減問題(ti)(ti)的復(fu)雜性。
2.消(xiao)除原料(liao)樹脂、色母的影響
控制原(yuan)材料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)是徹底(di)解決色(se)(se)(se)差(cha)的(de)關鍵。因此，尤其是生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)淺色(se)(se)(se)制品(pin)時，不能忽視原(yuan)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)樹(shu)脂的(de)熱穩定(ding)性(xing)不同(tong)對(dui)(dui)制品(pin)色(se)(se)(se)澤波動帶來的(de)明顯影響。鑒于大多數注塑生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)廠(chang)家本(ben)身(shen)并不生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)塑料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)母(mu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)或色(se)(se)(se)母(mu)，這樣，可(ke)將注意的(de)焦點(dian)(dian)放在(zai)(zai)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)管理和原(yuan)材料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)檢(jian)驗上(shang)。即加(jia)強原(yuan)材料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)入庫的(de)檢(jian)驗；生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)中同(tong)一(yi)產(chan)(chan)品(pin)盡可(ke)能采用(yong)同(tong)一(yi)廠(chang)家、同(tong)一(yi)牌號母(mu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)、色(se)(se)(se)母(mu)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)；對(dui)(dui)于色(se)(se)(se)母(mu)，我(wo)們在(zai)(zai)批量生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)前要進行(xing)抽檢(jian)試色(se)(se)(se)，既要同(tong)上(shang)次校對(dui)(dui)，又要在(zai)(zai)本(ben)次中比較，如果(guo)顏(yan)色(se)(se)(se)相差(cha)不大，可(ke)認為合(he)格，如同(tong)批次色(se)(se)(se)母(mu)有(you)輕微色(se)(se)(se)差(cha)，可(ke)將色(se)(se)(se)母(mu)重(zhong)新(xin)混合(he)后再使用(yong)，以減少色(se)(se)(se)母(mu)本(ben)身(shen)混合(he)不均造成的(de)色(se)(se)(se)差(cha)。同(tong)時，我(wo)們還需重(zhong)點(dian)(dian)檢(jian)驗原(yuan)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)樹(shu)脂、色(se)(se)(se)母(mu)的(de)熱穩定(ding)性(xing)，對(dui)(dui)于熱穩定(ding)性(xing)不佳的(de)，我(wo)們建議(yi)廠(chang)家進行(xing)調(diao)換。
3.減(jian)少料筒(tong)溫(wen)度(du)對色差的影響(xiang)
生產(chan)(chan)中常常會遇到因某個加熱(re)(re)圈損(sun)壞(huai)失效(xiao)，或是加熱(re)(re)控(kong)(kong)制部(bu)分(fen)(fen)(fen)失控(kong)(kong)長燒(shao)(shao)造成(cheng)料筒溫(wen)度劇烈變化從而產(chan)(chan)生色差。這類(lei)原因產(chan)(chan)生的色差很容(rong)易判定，一般加熱(re)(re)圈損(sun)壞(huai)失效(xiao)產(chan)(chan)生色差的同時(shi)會伴(ban)隨(sui)(sui)著(zhu)塑化不均現象，而加熱(re)(re)控(kong)(kong)制部(bu)分(fen)(fen)(fen)失控(kong)(kong)長燒(shao)(shao)常伴(ban)隨(sui)(sui)著(zhu)產(chan)(chan)品氣斑(ban)、嚴重變色甚至(zhi)焦化現象。因此生產(chan)(chan)中需經常檢查加熱(re)(re)部(bu)分(fen)(fen)(fen)，發現加熱(re)(re)部(bu)分(fen)(fen)(fen)損(sun)壞(huai)或失控(kong)(kong)時(shi)及時(shi)更換維修，以(yi)減少這類(lei)色差產(chan)(chan)生幾率。
4．減少注(zhu)塑工(gong)藝調(diao)整時的影響
非(fei)色差原(yuan)因需(xu)調整注塑(su)工藝(yi)參數時(shi)，盡(jin)可(ke)能(neng)不改變注塑(su)溫度(du)、背(bei)壓(ya)、注塑(su)周期及色母加(jia)入量，調整同時(shi)還(huan)需(xu)觀察(cha)工藝(yi)參數改變對(dui)色澤的影響，如發現色差應及時(shi)調整。盡(jin)可(ke)能(neng)避免使用(yong)高注射速度(du)、高背(bei)壓(ya)等引起(qi)強剪切作用(yong)的注塑(su)工藝(yi)，防止因局部過熱或(huo)熱分解等因素造成的色差。嚴格控(kong)制料筒各加(jia)熱段(duan)溫度(du)，特別是噴(pen)嘴(zui)和緊靠噴(pen)嘴(zui)的加(jia)熱部分。
5．掌握(wo)料筒溫度、色母量(liang)對產品顏色變化的(de)影(ying)響
在進行(xing)色(se)(se)差調整前還必須知道產(chan)品顏色(se)(se)隨溫(wen)度、色(se)(se)母(mu)量變(bian)化的趨(qu)勢。不同色(se)(se)母(mu)隨生產(chan)的溫(wen)度或色(se)(se)母(mu)量的改變(bian)，其(qi)產(chan)品顏色(se)(se)變(bian)化規(gui)律是不同的。可通過(guo)試色(se)(se)過(guo)程(cheng)來(lai)確定其(qi)變(bian)化規(gui)律。除非已知道這種色(se)(se)母(mu)顏色(se)(se)的變(bian)化規(gui)律，否則不可能很快地調好色(se)(se)差。

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